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Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Wir bieten nach Ihren Zeichnungen hochgenaue Präzisionsspindeln an.

Wir bieten komplette Bauteile und einbaufertige Baugruppen mit geschliffenem Präzisionsgewinde – bewährt im Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau. Bohrspindeln, Pinolen und Lagermuttern sind einige Beispiele. Gern realisieren wir auch Ihre Baugruppe.

Durch unseren hohen Automatisierungsgrad von nahezu 100% in der Fertigung, können wir uns dem globalen Wettbewerb stellen und uns von unseren Wettbewerbern absetzen. Auf Kundenwunsch helfen wir ihnen bei der konstruktiven Bauteiloptimierung, um hierdurch die ideale Fertigungslösung zu ermöglichen und die maximalen Einsparungen für sie zu erzielen.

Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffwerkstücken. Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten und modernster Technologie sind wir in der Lage, komplexe Teile mit engen Toleranzen und herausragender Oberflächengüte herzustellen. Eigenschaften: Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Gewindeschneiden. Dadurch können wir eine breite Palette von Werkstücken mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien bearbeiten. Modernste CNC-Technologie: Wir setzen hochmoderne CNC-Maschinen ein, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Durch die Programmierung von CAD/CAM-Software können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen mit hoher Wiederholgenauigkeit herstellen. Materialflexibilität: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und Kupfer sowie technische Kunststoffe wie Nylon, PVC und PEEK. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, das optimale Material für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfangreiche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere ISO-Zertifizierung und unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung gewährleisten die Zuverlässigkeit und Konsistenz unserer Zerspanungstechnik. Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen die Präzision, Vielseitigkeit und Qualität, die Sie für Ihre anspruchsvollen Fertigungsprojekte benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte helfen können.

Wir fertigen Frästeile mit einem Stückgewicht von bis zu 60.000 kg. Wählen Sie Feinwerk Technologies als Ihren Partner bei der Bearbeitung Ihrer Großbauteile. Wir fertigen beispielsweise für die Tunnelvortriebstechnik, Stahlwerkstechnik oder den Maschinenbau. Vertrauen sie auf eine effiziente und schnelle Herstellung in unserer direkt angrenzenden Schweißhalle. Wir bearbeiten Dreh- und Frästeile mit einem Stückgewicht von bis zu 60.000 kg. Damit sind wir eine der wenigen Firmen in Deutschland, die dazu der Lage sind. In der CNC-Fräsbearbeitung stehen uns Bearbeitungszentren mit NC-Drehtischen mit einem Verfahrweg von bis zu 12.000 mm x 1.600 mm x 4.000 mm (x/y/z) zur Verfügung. Gewicht: Bis 60 t

Fräsen KohlerCNC Fräsen Gallerie Fräsen Drehen KohlerCNC Drehen Gallerie Drehen Wir beraten Sie bei allen CNC-Fertigungsverfahren.

Beim Zerspanen, das auch Spanen oder spanabhebende Bearbeitung genannt wird, erhält ein Werkstück eine bestimmte geometrische Form, indem ein scharfes Werkzeug Späne davon abtrennt. Unzählige Werkstoffe eignen sich für das Zerspanen. In der Industrie spielt das Zerspanen von Metallen wie Edelstahl oder Aluminium mithilfe von modernen CNC-Maschinen die wichtigste Rolle. Beim Zerspanen mit geometrisch bestimmter Schneide werden Schneiden mit einer gezielt dafür hergestellten Geometrie eingesetzt. Die wichtigsten dieser Verfahren sind Drehen Fräsen und Bohren. Dadurch bekommen die Werkstücke die gewünschte Form. Beim Zerspanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden tragen unzählige winzige Schleifkörner mit uneinheitlicher Form die Späne vom Werkstück ab. Dazu zählen die Feinbearbeitungsverfahren wie Schleifen, Honen und Läppen , die weniger Material abtragen als Drehen, Fräsen oder Bohren und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern. Das Zerspanen ist eine uralte Bearbeitungsform. Das erste Zerspanungswerkzeug der Menschheitsgeschichte ist der altsteinzeitliche Faustkeil. Die Menschen im Mittelalter zerspanten zum ersten Mal Metalle.

Unsere Bearbeitungszentren aus dem Hause Fehlmann ermöglichen Ihnen eine 3- oder 5-achsige Bearbeitung von komplexen Präzisionswerkstücken aller Materialien und Elektroden in Kupfer und Graphit. Seit 1930 entwickelt und fabriziert die Firma FEHLMANN in der Schweiz manuelle und CNC-gesteuerte Präzisions - Koordinaten - Bohr- und Fräsmaschinen bis hin zur HSC-Fräsmaschine und Präzisions-Bearbeitungszentrum. PRÄZISIONS-BEARBEITUNGSZENTREN SOWIE HSC-FRÄSMASCHINEN Qualität ist das Leitmotiv der Firma FEHLMANN. Sie zieht sich durch den ganzen Herstellungsprozess und widerspiegelt sich in den Produkten. Und weil die Entwicklung, Konstruktion und Montage - auch Schulung und Service - in eigenen Händen liegt, wird diese hohe Zielsetzung weitgehend erfüllt. Als herausragende Eigenschaften gelten in der Fachwelt hohe Präzision, ergonomische Handlichkeit und äußerste Zuverlässigkeit. Inzwischen wurden weltweit mehrere tausend Maschinen verkauft, die vorwiegend im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prototypenbau, Lehrwerkstätten, Montagebetrieben oder sonstige zerspannenden Betriebe eingesetzt sind. Vorteile, wie in einem Arbeitsgang Bohren, Ausbohren, Fräsen, Gewindeschneiden usw. in höchster Präzision und Schnelligkeit tragen dazu bei, daß auch in unserem Kundenkreis die FEHLMANN-Maschinen immer mehr eingesetzt werden. Durch die Möglichkeit der Vollautomatisierung mit Robotanlagen sowie einer hervorragender Absaugung von Graphitstaub,hoher Drehzahl der Spindel, eignen sich die Maschinen bestens zur wirtschaftlichen Erstellung von Elektroden, zum Hartfräsen und vielem mehr.

Höchste Präzision in der Kupfer-Zerspanung Mit hochpräziser CNC-Technologie realisieren wir die spanende Teileherstellung durch Drehen und Fräsen. Aufgrund der hohen Fertigungsgenauigkeit und den nahezu unbegrenzten Möglichkeiten der Teilegeometrien sind die Zerspanungsverfahren der PTS an Präzision nicht zu überbieten. In seinem CNC-Maschinenpark setzt PTS auf hochperformante Präzisions-Werkzeuge, die eine hohe Produktivität und die materialsparsamste Fertigung garantieren. Das Ergebnis: beste Teilequalität mit präzisesten Formen im µ-Bereich. Kombiniert mit optimierten Stand- und Prozesszeiten führt die CNC-Fertigung bei PTS zu einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit verfügen wir über die bestmöglichen Voraussetzungen für die Fertigung von Kupfer-Bauteilen für eine optimale Performance. Einzelteile, kleine und mittlere Losgrößen bis hin zur Serienproduktion PTS setzt in seinem Maschinenpark auf hochmoderne CNC-Anlagen, die eine hohe Produktivität und materialsparende Fertigung garantieren. Damit verfügen wir über die optimalen Voraussetzungen für die Serienproduktion großer Stückzahlen. In unserem Maschinenpark befinden sich beispielsweise moderne Universal-5-Achs-Fräsmaschinen - so können mehrere Seiten eines Bauteiles simultan bearbeitet werden. Der Vorteil: eine signifikante Zeiteinsparung. Selbstverständlich sind unsere Arbeitsplätze mit den aktuellsten CAD/CAM-Softwarelösungen ausgestattet. Als spezialisierter Systemlieferant fertigen wir ebenso Einzelteile sowie kleine und mittlere Losgrößen - selbstverständlich unabhängig von der Teilegeometrie, ob einfach oder komplex. Wie in unserem Geschäftsbereich Kaltumformung haben wir uns auch im Geschäftsbereich Zerspanen auf den Werkstoff Kupfer spezialisiert. Qualitätssicherung serienmäßig PTS fühlt sich immer höchster Qualität verpflichtet. Diesem hohen Anspruch an uns selbst und den Qualitätsanforderungen unserer Kunden werden wir durch modernste Prüfverfahren gerecht. Unser Qualitätssicherungssystem und die eingesetzten Prüfmethoden reichen von der vollautomatischen 3D-Messung mittels sensibler Koordinaten-Messanlagen bis hin zur optischen Endteileprüfung. Ihr Vorteil: Bauteile in verlässlicher und kontinuierlicher Serienqualität. Produktanfrage Präzisions

Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Pneumatik Im Blickpunkt: Die Präzision Aus langjähriger Erfahrung versteht Landolt die Anforderungen unterschiedlicher Branchen und vielfältiger Einsatzbereiche. Unser Unternehmen bleibt dabei immer auf dem neuesten Stand der Technologie – die Anforderungen der jeweiligen Branchen sind vielfältig und verändern sich im Lauf der Zeit. Als Experten für Zerspanung stehen unser Qualitätsanspruch sowie die Produktionssicherheit unserer Kunden im Mittelpunkt. Von Landolt erhalten Sie prozessfähige Teile aus fast allen zerspanbaren Werkstoffen, einsatzgerecht, kostengünstig und termingerecht. Landolt verfügt über Fertigungsmöglichkeiten, die es Ihnen erlauben, einfach, sicher und kostengünstig Zulieferteile genau Ihren Anforderungen entsprechend einzukaufen und nahtlos in Ihren Produktionsprozess einzubinden.

M501 - Blockzylinder einfachwirkend, Querbohrungen / Rohrgewinde-Anschluss, mit Federrückzug Bestellbeipiel für Sonderausführungen: 501-2-020-V mit Viton-Dichtungen für Temperaturen über 100°C 501-2-020-30 Hubverkürzung beim Ausfahren mittels Dinstanzscheibe, Hub: 30mm 501-2-020-M8x15 Kolbenstange mit Außengewinde M8 x 15 (Gesamtlänge = L + 15 mm)

Schneidbreite: 125 mm Materialstärke: max. 5 mm Zylinderkraft: 40 kN Serie: 649

Moderne CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Herstellung komplexer Bauteile im Durchmesserbereich Ø20mm bis Ø350mm mit hoher Genauigkeit. Die Fertigung von Drehteilen aller gängigen Werkstoffe mittlerer Losgrößen erfolgt auf unterschiedlichsten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen. Die Bearbeitung von komplexen Bauteilen kann somit in einer Aufspannung gefertigt werden. Durch die Automatisierung wie Portalladesysteme, Abnahmeeinrichtungen sowie Stangenlademagazinen ermöglichen wir Ihnen eine wirtschaftliche, präzise und kundenorientierte Lösung. Durchmesserbereich: Ø20mm bis Ø350mm Maximaler Stangendurchlass: bis Ø65mm Qualität steht bei uns im Vordergrund - durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren Partnern aus den Bereichen der Oberflächenveredelung können wir auch hier Ihren Anforderungen gerecht werden.

1-3 stufig bis 100 Nm

Profil DIN ISO 14 Keilwelle innenzentriert kalt gezogen. Werkstoff: CK 45, Werkstoff-Nr. 1.0503 od. ähnl. Größe Anzahl Nuten Gewicht (kg/m) Artikel-Nr. KW-13 1,20 70-13-1 KW-16 1,90 70-16-1 KW-21 2,10 70-21-1 KW-26 5,00 70-26-1 KW-42 12,30 70-42-1 KW-46 15,30 70-46-1 Geradheit: Max. 0,5 - 0,6 mm / 300mm Lieferlänge: In Fixlängen, Fertigungslänge max ca. 4000 mm (länger auf Anfrage).

Komplettfertigung von Schneckenrädern nach Kundenzeichnung; Axialer Fräsweg 500 mm; Werkzeugschwenkwinkel; -45° / +45°, Max. Modul 10,0, Inkl. Verzahnmessprotokoll.

[CNC-gesteuert + manuell] * außen / rund * innen / rund z.B. für Produkte wie Bohrbuchsen im ym-Bereich | Grenzlehren | Schleifkörperaufnahmen | u.v.m.

Serie EQC kollaborative Werkzuegwechsler, 3 Baugrößen, elektrische Stecker innenliegend optional, 6 Luftdurchführungen EQC Elektrische Werkzeugwechsler Serie bis 100 kg Traglast, 24V Signale Stecker optional

Vielseitig einsetzbare Extrudex Extruder-Lösungen EXTRUDEX-Extruder sind in der Regel teilstandardisierte, bzw. anwendungsspezifische Maschinen, die speziell für den konkreten Produktionsbedarf entwickelt werden. Unser Produktprogramm beinhaltet: - Einschneckenextruder mit glattem und genutetem Einzug. - Fluorpolymer-Extruder ausgerüstet mit einer korrosionsbeständigen Verfahrenseinheit. Beistellextruder in lageunabhängiger Ausführung. Sie können in Verbindung mit dem Universalständer sowohl horizontal als auch stufenlos verstellbar bis vertikal eingesetzt werden. - Sonderextruder für Labor- oder Hotmeltanwendungen. - Silikonkautschuk-Extruder. Folgende thermoplastische Materialien werden auf EXTRUDEX-Extrudern erfolgreich verarbeitet: HDPE, LDPE, MDPE, LLDPE, TPE, TPV, PP, PS, PA, PMMA, PC, TPU, PUR, PET, W-PVC, H-PVC, EVOH, EVA, ABS, POM, PEEK, Schmelzkleber, Haftvermittler, glasfaserverstärkte Materialien, kreidegefüllte Polyolefine, Fluorpolymere, ... EXTRUDEX-Extruder werden in nachstehenden Bereichen eingesetzt: - Profilherstellung - Herstellung medizinischer Mono- bis 6-Schichtschläuche - Rohrfertigung für die Sanitär- bzw. Automotivindustrie von Mono- bis 6-Schichtrohren - Wellrohrfertigung von Mono- bis Mehrschichtrohren - Kabelfertigung - Sonderapplikationen Alle EXTRUDEX Maschinen und Anlagen erfüllen die CE-Norm-Anforderungen der EU.

Als Lohnfertiger bieten wir CNC-Zerspanung (Drehen-Fräsen-Bohren) aus Edelstahl, Aluminium, Stahl, Kupfer und Messing in Losgrößen für Klein- und Großserien an. Wir bearbeiten bis 400mm Durchmesser. Zuverlässig und zertifiziert: Wir sind Ihr Partner für die Fertigung von komplexen Dreh-, Fräs- und Bohrteilen. In unserer Abteilung Drehen-Fräsen-Bohren, fertigen wir Zerspanungsteile aus allen geeigneten Werksstoffen wie Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff und vielen mehr in Losgrößen für Klein- und Großserien. Testen Sie uns, Sie werden feststellen: Wir streben kompromisslos nach der optimalen Lösung für unsere Kunden. Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden. Ausstattung der Abteilung: - CNC-Drehzentren mit Lademagazin und angetriebenen Werkzeugen - CNC-Bearbeitungszentren - CNC-Fräs und -Bohrmaschinen

Mit modernsten CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren werden hochgenaue Maschinenbauteile sowie komplette Baugruppen, Spannvorrichtungen, Mess-vorrichtungen und komplette mechanische Anlagen gefertigt. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien (Stahl, Guss, Kunststoff, Alu, Kohlefaser,…) und scheuen uns nicht vor neuen Aufgaben. Wir beliefern den Maschinenbau mit Einzelteilen und Kleinserien und sind, durch unsere flexible Fertigung, in der Lage Probleme zu lösen und unseren Kunden als kompetenter Lieferant zur Seite zu stehen. Fertigungsmöglichkeiten: » Sägen » Schweißteile mit Bearbeitung » Fräsen (bis 3000x1250x1600, 3D, 5-Achsenbearbeitung usw.) » Drehen (manuell bis Durchmesser 500 und 1500 lang) » CNC-Drehen (bis Durchmesser 600 auch mit angetriebenen Werkzeugen) » Flachschleifen 1800x900x1000 » Rundschleifen (manuell: Innen und Außen Durchmesser 500x 1500) » CNC Rundschleifen (Durchmesser 300x800) » Montagearbeiten

Teilweise auch in Edelstahl und korrosionsgeschützt lieferbar Spannhülsen sind Verbinundgselemente für Wälzlager mit konischem Innenring. Durch Anziehen der Nutmutter wird die konische Hülse zwischen Welle und Innenring des Lagers gezogen und verspannt. Das Sicherungsblech dient als Verdrehsicherung gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Nutmutter.

Zu unserem Leistungsumfang gehört auch die Fertigung von Planetengetriebe für Industrieroboter und Übersetzungsgetriebe für Werkzeugmaschinen und große Belademaschinen. Neben der großen Präzision sind hier insbesondere hohe Verschleißfestigkeit und Laufruhe gefordert. Dabei berät Sie unser Engineering Team, um den idealen Kompromiss zwischen Oberflächenschutz und Festigkeit zu finden. Generator-Komponenten

Gleason liefert Maschinen, Werkzeuge, Prozesse, Serviceleistungen und Technologien, die zur Herstellung von Kegel- und Zylinderrädern benötigt werden Die Produktpalette umfasst Fräs- und Schleifmaschinen für Tellerräder und Ritzel, Werkzeuge und Prüfausrüstungen zur Herstellung und Prüfung der Kegelradsätze, die in den verschiedensten Fahrzeugen (wie beispielsweise von Mercedes) bis hin zu Bergbauausrüstungen zum Einsatz kommen. Außerdem im Angebot sind Zylinderradfräsmaschinen und –schleifmaschinen – sowie die entsprechenden Verzahnungswerkzeuge und Schleifscheiben – zur Herstellung von Zahnrädern, die in den meisten fortschrittlichen Automobilgetrieben zu finden sind, bis hin zu Zahnrädern mit einem Durchmesser von mehreren Metern, die in schweren Bergbauausrüstungen eingesetzt werden und Hunderte von Tonnen wiegen. Außerdem werden diese Zahnräder in Windturbinen verwendet, deren Größe und Leistung stetig zunimmt.

Ein umfangreiches Sortiment an Blöcke, Platten und Häute aus E-TPU (Infinergy®) - ohne Werkzeugkosten E-TPU-Blöcke Maße max. [LxBxH] 1.200 x 800 x 30 bis 40 mm kleinere Abmessungen konfektionierbar Platten Maße [LxBxH] 300 x 210 x 3 bis 60 mm Kugeln Durchmesser 70 und 80 mm Häute mit einer minimalen Stärke von 1,5 mm E-TPU (Infinergy®): hohe Elastizität - herausragendes Rückstellvermögen - hohe Abriebbeständigkeit - hohe Zugfestigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - hohe Dauerbelastbarkeit in einem breiten Temperaurfenster von zu -20°C bis +80°C

Der universell einsetzbare QAT dient zur ergonomischen Arbeitsplatzeinrichtung. Er optimiert Arbeitsprozesse, reduziert Arbeitsunfälle, verringert Wege- und Nebenzeiten. Der universell einsetzbare QAT dient zur ergonomischen Arbeitsplatzeinrichtung, optimiert Arbeitsprozesse, reduziert Arbeitsunfälle und Nebenzeiten. Mit einer Drehbewegung von fast 360° um die Säule und dem ebenfalls um fast 360° drehbaren Werkzeugtableau ermöglicht der QAT, rings um ein Fahrzeug oder anderes Bauteil Werkzeug, Energie, Medien und Klein-/Anbauteile mit zu führen und ermöglicht so extrem kurze Laufwege. Durch bis zu 5 m Auslegerarmlänge (= Radius) wird gegenüber linear geführten Energieschienensystemen (z.B. unsere PS 3 Energy-Line) eine Arbeitsfläche von bis zu 20 m² abgedeckt. Die Ergonomie lässt ebenfalls keine Wünsche offen: Werkzeuge und Medien sind stets in Greifhöhe zur Stelle. Die Unfallgefahr wird minimiert, da kein Werkzeug auf dem Boden liegt. Kurze Wege sparen außerdem Geld. Die Amortisationszeit eines QAT ist durch die Einsparungen von Nebenzeiten, die Erhöhung der Produktivität (Effizienz), die Reduzierung von Taktzeiten und Unfallgefahren entsprechend kurz.

Blindplatte, Apdeckplatte Blindplatten in verschiedenen Baugrößen (NG06, NG10, NG16 uvm.)

Umfasst Sonder-Schlauchanschlüsse, Sonder-Adapter, Sonder-Schlauchkonstruktionen und andere Sonderanfertigungen an Schlauchanschlußarmaturen oder Schweißkonstruktionen.

Die Mikro-Elektronik-Banche gilt als eine der größten Herausforderungen für den Werkzeugbau. Ständig neue Entwicklungen sorgen für immer neue Herausforderungen an den Werkzeugbauer. Filigranste Bauteile mit partieller Metallveredelung erforden überdurchschnittliche Qualität durch Präzisionsarbeit sowie Erfahrung im Umgang mit hochwertigsten Materialien. Mit einem professionellen Team aus erfahrenen Mitarbeitern und modernsten Maschinen garantieren wir hier hochpräzise Ergebnisse.